真空乳化機作為大型的出產設備，為了操作人員的人身安全，在操作運用的時分都有必定的規則及安全留意事項，下面咱們就給咱們具體講解下哪些地方該留意：

　　1、出產結束后，有必要將真空乳化機清凈潔凈，這樣既堅持定、轉子的運用壽命和作業效率又能起到了維護乳化機密封的效果。必要時能夠在外圍設計安裝一套清洗循環設備。

　　2、真空乳化機作業中若發現軸處有液體滲漏現象，則有必要在停機后調節機封的壓力。

　　3、乳化機確認接通機封冷卻水后，發動電機，必定要確保電機轉向與主軸的轉向標志共同方可作業作業，禁止回轉!

　　4、依據用戶運用的物料不同，對進出口過濾器有必要作定時清潔防止進料量減少而影響出產效益。進入作業腔內物料有必要是流體，不允許有干粉料、團塊的物料直接進入機內，不然，很容易造成悶機而損壞真空乳化機。

　　5、禁止金屬屑或堅固的難以破碎的雜物進入真空乳化機作業腔體內，以對定子、轉子等設備造成毀滅性的損壞。

　　6、在運用真空乳化機前要制訂出相應的安全出產操作規程，確保操作人員和設備的安全。在電器控制體系用戶要設置安全維護體系，并有良好牢靠的電器電機接地設備。

　　7、真空乳化機的工藝作業腔可另配保溫層，用于對物料的冷卻或加熱，開機時先接通冷卻液或導熱油。保溫夾層作業壓力≤0.2Mpa，在加工有溫度要求時有必要加熱或冷卻到正常作業溫度、盤車、開機。

　　8、乳化機在易燃、易爆的作業環境中運用時，則有必要選用相應級別的防爆電機。可聯絡咱們客服定制

　　9、一般只需經過高位自重向TRL1管線式設備進入物料，進料有必要接連輸入，堅持物料有較好的流動性。而對物料流動性較差時，黏度≧4000CP時SRH管線式設備進口要配用輸送泵，泵入壓力0.3Mpa。挑選泵應以膠體泵之類，其流量與所選管線式乳化機的流量規模相匹配。

　　10、一般翻開真空乳化機前先連接好機械密封的冷卻水，停機時先關機再堵截冷卻水。冷卻水選用自來水即可。物料有必要進入作業腔內方可開機，而且要確保不在斷料的情況下作業防止空轉使機械密封件因高溫燒壞或影響運用壽命。冷卻水進出口接頭裝備軟管尺度內徑。

　　11、真空乳化機應定時查看定、轉子，發現磨損過大、應及時更換相應的部件以確保渙散、乳化的效果。

　　12、在運用真空乳化機時，液態物料有必要接連輸入或在容器內堅持必定量。應防止真空乳化機空機作業，防止使物料在作業內發生高溫或結晶固化而使設備受損!

　　13、真空乳化機在作業過程中一旦出現異常聲響或其它故障時，應立即停機查看，待排除故障后再作業。停機后應將作業腔內及定、轉子清洗潔凈。