灌裝封尾機采用斜掛式管倉，上管機構配有真空吸附裝置，然后確保自動上管準確進入管座。灌嘴還配有斷料機構，確保充填的質量，封尾則采用(Leister熱風槍)管尾內部加熱，外部配置冷卻降溫裝置。灌裝封尾機會毛病可保警，還可無管報警，門開停機，過載停機等。

　　灌裝封尾機采用封閉式及半封閉式灌裝膏、液，封口無滲漏，灌裝重量、容量一致性好，灌裝、封口、打印一次完結。灌裝封尾機在自動化操作下正在改變著灌裝過程的動作方式和灌裝容器及資料的加工辦法。實現自動控制的灌裝體系能夠極大地進步生產效率和產品質量，有用減輕職工的勞動強度并下降能源和資源的耗費。

　　灌裝封尾機的維護保養：

　　1、每天開機前對一切滾動部位加機油。

　　2、清洗：拆機清洗時有必要關掉總電源和空壓機;拆下的密封件和螺絲一致放好，不能放在機臺上，清洗中，零件切勿磕碰，要十分當心，制止用硬的鐵具碰擊灌裝閥和灌裝閥上有雜物進行裝置，避免卡住開不了機。

　　3、保養：一切裝有黃油嘴的每星期至少用黃油槍加一次黃油;每天擦洗機器表面，嚴禁物料掉到模具杯里，若掉進當即清洗，保持機器清潔和漂亮。

　　灌裝封尾機要留意自動脫罐體系的調理。具體操作：首先封罐機調“足踏托罐鉸耳”下之螺母，使“足踏板”向下踩時，經“推桿”使“托罐軸凸輪”下緣與“卷輪”上緣呈切線為適度。如兩者間距離缺乏時，則不能激活卷封。若兩者間距離過大時。則重復卷封，不能自動脫罐，或托罐強度不均，產生滑罐。然后手扶持“托罐軸”，另一手用板手卸松“托罐軸調整夾緊螺”。灌裝封尾機腳踩“足踏板”使“托罐盤”升高。放置一空罐，調理“托罐盤”上面和“軋頭”突出部上端間的距離，為無蓋罐高度減去1/8〞，此時將該“夾緊螺”固定即可。

　　灌裝封尾機適用于醫藥、食物、化妝品、日用化工等行業，對鋁管進行灌裝封尾。可將各種糊狀、膏狀、粘度流體等物料順利準確地注入鋁管中，并完結折疊封尾和打批號、生產日期等。